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20Cr13不锈钢真空热处理对耐腐蚀磨损的影响
淬火;淬火+低温回火;淬火+中温回火;淬火+高温回火哪个组织更耐腐蚀磨损?或者说耐腐蚀性能,耐磨损性能高低。
2Cr13材料性质:
2Cr13属马氏体不锈钢有磁性,硬度好,焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热,焊接,采用较小的电流。2Cr13焊接焊材可以选用:
抗大气腐蚀选G202,G207,需预热150-300度,焊后回火700-730度;
2.耐有机酸并耐热选:G211,需预热150-300度;
3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,补焊预热,厚大件预热。
特性:
2Cr13属马氏体不锈钢,有磁性,硬度好,焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热,比如A302.A307都行。
焊接时控制焊缝稀释率,不摆动焊接,采用较小的电流。
2Cr13焊接焊材可以选用:
1.抗大气腐蚀选G202,G207,需预热150-300度,焊后回火700-730度;
2.耐有机酸并耐热选:G211,需预热150-300度;
3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,补焊预热,厚大件预热。
淬火状态的13%Cr型不锈钢,由于基体组织是马氏体,大量的铬与碳均被保持在马氏体中,所以溶火状态的钢不仅硬度高,耐腐蚀性能也高,但溶火钢中具有较大的应力,必须及时进行回火,否则会引起开裂,对于尺寸较大及形状复杂的13%C型不锈钢零件,淬火至回火的间隔时间醉好不要超过8h,在特殊情况下不能立即进行回火时,应将先淬火完的零件放在低温炉中等温,待全部溶火结束后再升温至规定的回火温度进行回火
13%Cr型不锈钢的真空热处理回火方式有两种
(1)当要求醉大的硬度时,采用200~250℃低温回火,得到回火马氏体组织,此时大量的铬元素仍保持在固溶体中,因此在保证较高硬度的同时,耐腐蚀性能也比较高,3013与40Cr13钢多采用低温回火
(2)第二种回火是在650~750℃进行,此时淬火马氏体完全分解为回火素氏体,可以获得较好的强度与韧性配合,并且由于回火温度高,合金元素的扩散比较容易进行,使固溶体分解析出碳化铬附近的贫铬区重新获得铬浓度的平衡,保证了钢的耐腐蚀性能。这种回火多用于做结构零件使用的06Cr13~20C13钢。在400~600℃回火,由于析出弥散度很高的碳化物,不仅耐腐蚀性能降低,而且冲击韧性也比较低,因此一般不采用这个温度区问回火13%Cr型不锈钢因为含有大量的铬,抗回火稳定性比较高,为了获得比较稳定的回火状态,回火时问应比一般钢长一些,通常低温回火更应比高温回火长些,一般为保温2~4h,视具体情况而定。由于13%铬不锈钢的合金化程度比较高,淬火以后即使进行高温回火,基体组织也不会完全再结晶,因此所得的回火组织仍保留马氏体的位向,这种组织常见于12Cr13与20013钢中,习惯上我们称其为保留马氏体位向的回火索氏。采用第二次840℃温度加热淬火,因温度不够高,未能消除。